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抗浮桩锚杆施工工艺

2017-9-5 11:28| 发布者: admin| 查看: 225| 评论: 0

摘要: (一)施工工艺流程 锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→张拉→封锚 (二)施工工艺 1、放线定位 1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检; 2)桩位误差控制在规范要求之内。 2、地质钻 ...

()施工工艺流程
锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆张拉封锚
()施工工艺
1、放线定位
    1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;
    2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机锚孔钻进方法
    1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;
    2)锚孔孔径150mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;
    3)粘土地层选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层选用组合牙轮钻头;
    4)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁;
5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;
    6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。
3、套管钻机钻进方法
    1) 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;
    2) 钻孔套管外径133mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;
    3)选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,卵石地层采用冲击跟进的方法;
    4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。
4、洗孔
    1)锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm
    2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
5、钢绞线加工制作及孔内安装
    1)钢绞线底端为锁锚形式,钢绞线为无粘结低松驰II1860钢绞线;
    2)锚杆按间距1.0~2.0m安装定中心支架,以使钢绞线保持平行,保证锚杆在锚孔中心;
    3)锚杆底端装设锥形防护装置,保护锚杆端部不被破坏,以及锚杆对孔壁的破坏;
    4)固定中心支架使用铁丝绑扎牢靠;
    5)注浆管安装与钢绞线组装工作同时进行,安置于钢绞线束中央,注浆管内径20mm,长度超出钢绞线2.0m左右;
    6)钢绞线采用人工安放,必要时借助手动葫芦下放;下锚前,锚索制作质量和锚索长度需经监理验收合格后,方可下入孔内。
    7)锚杆按设计及规范制作组装;
6、注浆
    1)浆液配制:
    水灰比:0.4~0.5,水泥:P.O.42.5(普硅525R)
    2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;
    3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;
    4)采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准,充盈系数达1.2以上;
    5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;
6) 待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后,即可用高压注浆管 进行二次高压注浆,注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.45~0.5)。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度,可以考虑加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;在做配合比实验时,同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后,根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
7)锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机()将水泥()浆通入注浆管注入孔底,水泥()浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出,而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
8)试块制作,除见证取样外,每天或每20()桩做3组,规格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度;
    9)补浆:待孔内素浆初凝后,开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆,再用上述方法注浆,直至孔内浆液饱满。
7、张拉、锁定
    1) 清理桩头,安放锚桩头装置; 
    2) 张拉、锁定应在锚桩强度达100%后进行;
3) 采用二次张拉法,第一次控制值为10%20%,用单锚机对称张拉,压稳锚座、承压板、拉紧钢绞线,第二次全锚锁定,即对8束钢绞线同步张拉、锁定;
4)根据现场要求做锚杆张拉试验按1.5倍设计值张拉。
5)张拉设备:ZB4-500S电动油泵、YDC240Q单根张拉千斤顶、YCW250YCW350张拉千斤顶。
6)张拉步骤如下:

安锚桩头装置

一次预拉

调整锚头

二次张拉
↓←
测量伸长量L
锁定封锚

  
7
)张拉原则
a
升荷速率:每分钟不宜超过设计应力的10%
b
卸荷速率:每分钟不宜超过设计应力的20%
c
张拉顺序:采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。
d
张拉计算公式:δ=FL/EA
   δ
:钢绞线理论弹性伸长值  F:单根钢绞线设计拉力;
L
:自由段长度;E:钢绞线弹性模量;A:钢绞线截面积。
8
)穿锚
a
将锚墩外钢绞线的PVC外套剥掉,把钢绞线上的黄油用棉纱擦干净。
b
将钢绞线按周边序和中心序理出,穿入锚板,套上夹片,注意每级锚索应对称或均匀分布在锚板上。
9
)张拉
锚索张拉按下、中、上次序分两次进行。第一次张拉为总张拉值的10%20%。必须待每根锚索张拉完第一次后,再进行第二次张拉,每次张拉应分级进行,每次荷载分别为锚索设计拉力的0.250.50.751.01.1倍,除最后一级须稳定1020分钟外,其余每级需要稳定5分钟,并分别记录每一级钢绞线的伸长量,在每一次稳定时间里必须读锚头位移三次,待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定。
10
)封锚
a
使用砂轮切割机切除多余的钢绞线,锚具外留存10cm
b

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